Präzise Sensorlösungen für die Batterieproduktion
Moderne Batterien und Akkus werden in zahlreichen Bereichen eingesetzt. Ob in Elektrofahrzeugen, Stromspeichern, Werkzeugen oder Smartphones – ihre Bedeutung wird in der Zukunft immer wichtiger. Damit Batterien hinsichtlich Qualität, Effizienz und Wirtschaftlichkeit immer besser werden, ist eine hochgradige Automatisierung sowie Optimierung der einzelnen Fertigungsprozesse in der Batterieherstellung erforderlich. Für die vielfältigen Herstellungsprozesse von Elektroden, Batteriezellen und Batteriemodulen liefert Micro-Epsilon präzise Sensoren und Messsysteme, die in zahlreichen Messaufgaben überzeugen.
Warum Micro-Epsilon?
- Mehr Präzision und Innovation - Made in Germany
- Gemeinsam mit unseren Kunden: Qualität und Lösungskompetenz in Serie & OEM
- Tiefes Technologie- und Applikationswissen in der Batteriefertigung
- Hochpräzise Sensoren und Inline-Messsysteme aus einer Hand
Vorteile auf einen Blick
- Präzise Messungen auch bei hohen Umgebungstemperaturen
- Schleppkettentaugliche Sensoren
- Passive Sensorik, auch für Ex-Umgebungen
- Mehrspurmessungen
- Kompensation von Bandverkippungen
Hochpräzise Sensoren zur Dickenmessung von Batteriefolien
Berührungslose Wegsensoren von Micro-Epsilon bieten zahlreiche Vorteile bei der Dickenmessung. Kapazitive Sensoren beispielsweise verfügen über einen verhältnismäßig großen Messfleck, der inhomogene Strukturen kompensiert. Darüber hinaus können die kapazitiven Sensoren auch bei hohen Temperaturen eingesetzt werden. Dank integrierter Temperaturkompensation liefern die Sensoren stabile Messwerte im Submikrometerbereich und finden auch Anwendung in Trockenprozessen.
Bei der optischen Dickenmessung bewähren sich konfokal-chromatische Sensoren und auch Weißlicht-Interferometer für die Inline-Dickenmessung von Batteriefolie. Die Sensoren werden üblicherweise zur Überwachung und Regelung von Nassbeschichtungsprozessen eingesetzt, eignen sich aber auch für Trockenprozesse.
Je nach Messobjekt und Beschichtungsart (unbeschichtet / beschichtet) erhalten Sie den am besten geeigneten Sensor für Ihre Messaufgabe. Sprechen Sie uns an!
3D-Sensoren und dimensionelle Messtechnik für die Elektroden- und Batteriefertigung
3D-Sensoren von Micro-Epsilon werden zur Montageüberwachung sowie zur 3D-Inspektion beschichteter Folien eingesetzt. 3D-Laserscanner kommen bei der kontinuierliche Bandinspektion zum Einsatz, während 3D-Snapshot-Sensoren für Stop&Go-Messungen mit enorm hoher Präzision genutzt werden. Die 3D-Sensoren von Micro-Epsilon erlauben dabei eine stabile Messung mit hoher Auflösung und erfassen Fehlstellen mit kleinsten Geometrien, wie z.B. Abplatzungen und Einschlüsse. Zur Bandkantenüberwachung werden optische Mikrometer eingesetzt, die prozesssicher die Bahnführung prüfen.
Inline-Systeme zur Banddickenmessung von Batteriefolie
Zur Inline-Dickenmessung von Bandmaterialien werden thicknessGAUGE Sensorsysteme eingesetzt. Mehrere Modelle mit verschiedenen Sensortypen, Messbereichen und Messbreiten stehen zur präzisen Dickenmessung zur Verfügung. Die Systeme nutzen zwei optische bzw. elektromagnetische Abstandssensoren, um die Banddicke von Zellmaterial, Folien und Beschichtungen mit mikrometer zu erfassen.
Mehr Präzision für die Batterieproduktion
Micro-Epsilon bietet für zahlreiche Anwendungen in der Batterieproduktion die richtige Lösung - von der Inline-Dickenmessung, zur präzisen Maschinenüberwachung bis zur 3D-Oberflächeninspektion. Die Sensoren werden von führenden Batterieproduzenten und Automobilkonzernen weltweit genutzt und überzeugen durch höchste Präzision und Zuverlässigkeit.
Zahlreiche Applikationsbeispiele aus der Batterie-Industrie finden Sie hier
